在现代现实生活中，疲劳钢丝绳多用于物料搬运机械中，用于提升、牵引、张紧和承重。该疲劳钢丝绳具有强度高、重量轻、工作稳定、不易突然断裂、工作可靠的优点。那么疲劳钢丝绳我们要如何购买？

　　1.从包装上看，疲劳钢丝绳的质量主要体现在包装上。疲劳钢丝绳到 货后，绳轮变形、断裂或散落，导致绳轮在没有防潮措施的情况下，发生绕卷、碾压、碰伤或严重锈蚀，影响用户使用。但严格来说，还不止于此。如包装不符合标准或合同，订货合同与实际交付不符等。都属于包装检验。造成上述质量的主要原因有：绳轮的强度厂家考虑不周；未按包装标准和合同标准包装的；运输部门未按操作规程装卸；如果保管部门没有用正确的方法保管，根据《煤矿用钢丝绳检验技术规范》第七章第七十八条，凡在验收中违反规定之一者，需要追究责任。

　　2.捻制缺陷，所谓捻制缺陷，广义上是指钢丝绳(指捻制的股或绳)在捻制过程中出现的，不符合钢丝绳标准中捻制质量要求的各种缺陷，统称为捻制缺陷。包括：捻紧不均匀、绳芯移位松、绳紧严重不均匀、绳紧鼓出不均匀、绳紧鼓出不均匀、多股不同程度松鼓出、多层不旋转钢丝绳外股松鼓出、麻芯移位严重、断股后用铁丝捆绑造成松乱股、松乱股严重、一节绳无麻芯、跳纱严重、捻距严重不均匀等情况。

　　3.表面损伤，钢丝或线材表面因外部接触而产生的碾压、磕碰、悬挂、刮伤或钉伤等伤痕统称为表面损伤，但在制造过程中因压线模、预变形器或辊模等引起的塑性变形不属于表面损伤的范畴。在检查过程中，发现有下列情形之一的，按标准追究责任。

　　4.表面锈蚀(浮锈)，钢丝绳表面氧化现象(部分或全部)。新钢丝绳表面生锈(浮锈)的原因；

　　一是在生产过程中，酸、碱、盐等物质残留在钢丝表面，

　　二是疲劳钢丝绳油脂含酸、碱或水过多，

　　三是疲劳钢丝绳生产中涂油不良，

　　四是包装防潮措施不当(进口钢丝绳要经过长途运输)和有害气体浸渍。

 新绳(特别是用户要求不上油的钢丝绳)允许有轻微浮锈，但擦拭后仍有锈斑或已造成麻点、凹坑者，应由制造厂负责。

5.镀锌缺陷，如镀锌疲劳钢丝绳的镀锌钢丝表面开裂、脱落、积锌、锌疤、露钢等，都属于镀锌缺陷。

　　镀锌缺陷主要是镀锌钢丝表面有油污或氧化皮，镀锌工艺控制不严，如锌液纯度、温度、设备运行速度及平稳性，锌渣处理不当等。

　　6.涂油不良是指钢丝绳表面的钢丝或麻芯的浸渍剂和润滑剂缺乏且不均匀的现象。

　　疲劳钢丝绳标准规定：“除用户另有要求外，疲劳钢丝绳中的钢丝表面不应有不涂润滑剂的地方。”这也是提高钢丝绳质量的措施。